Статьи

Функции упаковки

Система товарооборота не может осуществлять свое функционирование без банальной упаковки. Под ней понимается материал, который формирует вокруг продукции оболочку для обеспечения оптимальных условий перевозки, хранения или использования. Роль упаковочных материалов определяется выполняемыми функциями:

• Защитная. Защита перевозимого груза от механических повреждений, климатического воздействия, биологических угроз и социальных факторов.
• Оптимизирующая. Данная функция выполняется для группировки товаров (телефон с проводными коммуникациями, сборка косметических наборов), упрощения перевозки и использования, а также оптимизации учета. Под оптимизацией учета понимается фасовка, как бывает с сыпучими материалами (цемент, сахар, крупы).
• Информационная. На упаковочном материале отражается информация о содержимом, составе, особенностях утилизации, логистике и даже рекламе. Подобное крайне полезно, особенно при перевозке хрупких материалов. Тем более, если речь идет о пищевой продукции, наличие информации о сроках хранения, температуре и прочих особенностях крайне актуальна.

Формы упаковки

Среди основных форм выделяют:

• Цилиндрическая – баллоны, флаконы, банки, бутылки и канистры. Материалами преимущественно служат: стекло, пластмасса, металл, комбинация. Чаще всего цилиндрическая форма имеет вогнутое или плоское дно.
• Мешки/пакеты – обычные рукава с горловиной и дном. В качестве материала используется ткань, полиэтилен, полипропилен.
• Объемная – пленка для полного покрытия изгибов (может отражать форму изделия).
• Коробка (может быть складной, решетчатой, складываемой, склеиваемой).
• Сложная – тетрапак, блистер, туба, стреч, вителло, тетрабрик.

Отдельно кроме форм упаковки отмечаются вспомогательные средства (прокладки и вставки). Они используются с целью упрочнить какие-либо части изделия внутри тары или вовсе зафиксировать их. Это востребовано при перевозке груза на большие расстояния.

Внешний вид упаковки

Сбрасывать внешний вид со счетов нельзя, ведь он формирует первое впечатление у конечного потребителя. Сегодня востребованы две концепции дизайна тары:

• Прозрачная – показывает продаваемый предмет, позволяя потенциальному покупателю посмотреть и изучить вещь. Прозрачность может быть полной или частичной.
• Непрозрачная – полностью закрывает объект, но с наружной стороны размещается подробная информация о содержимом (особенности использования, состав конструкции и т.д.)

Какие бывают виды упаковок

Типов тар немного, в основном различие заключается в уровне защиты конечного продукта. Часто встречается жесткий вариант, использующийся для защиты хрупких вещей, электроники, техники, обеспечивающих ее хранение и транспортировку. Жесткая упаковка выполняется в виде ящиков, бочек, барабанов, стальных контейнеров, бутылок, реечных обрешеток, поддонов, кассет.

Полной противоположностью предыдущей группы выступает мягкая тара. Все они используются лишь для удобства транспортировки. Ярким примером мягкой упаковки выступает термоусадочная лента для бутылок воды. Воздушно-пузырьковая пленка часто используется для защиты мебели, оптики и электроники при транспортировке. К полужесткой таре относятся корзины, бумажные/картонные коробки и полимерные изделия. Они востребованы в службах доставки.

Типы упаковки продуктов по материалам

Различия между тарами достаточно часто зависят от используемого материала. Картон используется часто и получил широкое распространение во многих перевозках. Этот материал отличается малым удельным весом. Производится картон из древесины и продуктов ее переработки (целлюлоза/макулатура).

Бумага – не менее распространенный вариант. Ее можно встретить в сортировке штучных и сыпучих материалов. Преимущественно бумага используется для производства пакетов и мешков. Металл вопреки солидному весу не менее востребован в использовании в качестве тары. Актуальна металлическая тара для летучих, огнеопасных и иных товаров, имеющих специфичные свойства.

В стеклянную тару фасуются жидкие товары продовольственных/непродовольственных групп. Стекло используется для производства банок, бутылок, флаконов и прочих емкостей. Полимеры вошли в сегмент тары быстро и достаточно заметно. Их отличительная черта – применимость в сочетании с высокими эксплуатационными свойствами.

Назначение упаковки: название и описание каждого вида

Назначение транспортной упаковки характеризуется следующими особенностями:

• Потребительская – привлекает покупателей, предоставляет информацию об использовании содержимого.
• Транспортная – актуальная для перевозки предметов, не имеющих собственной тары (курсирование сырья по территории производственных предприятий).
• Производственная – на различных этапах приготовления продукции на предприятиях или в масштабе логистических сетей. Первым требованием к производственной упаковке является надежность и долговечность. В связи с этим, ящики, коробки, поддоны и лотки не имеют яркого дизайна.
• Специальная – используется для консервирования или длительного хранения. Специальная группа получила большое распространение для в условиях хранения медикаментов, крови, взрывоопасных веществ, а также токсичных или радиоактивных отходов.
• Общественная – организовать и упростить обслуживание. Речь идет о подносах, кейсах, боксах для школ, больниц и тюрем.
• Военные нужды – выдерживать жесткие условия хранения длительное время.

Допускается комбинирование функций, чем часто пользуются производители. Таким образом, производители существенно экономят.

Требования, предъявляемые к таре, и ее маркировка

Согласно действующим нормам, к таре предъявляются следующие требования:

• гарантировать безопасность содержимого;
• быть экологичной и не представлять угрозу природе или человеку;
• быть герметичной и долговечной;
• гигиеничность (обеспечить гигиену внутри, препятствуя попаданию микроорганизма внутрь);
• максимальная финансовая эффективность в производстве;
• взаимозаменяемость.

Указанные требования к упаковочным материалам гарантируют их применимость, в противном случае использование экономически нецелесообразно.

Упаковочный инструмент необходим для того, чтобы сделать выполнение всех необходимых операций быстрее и качественнее. Он может быть представлен различным типом, из которых следует выделить следующие:

1. Ручной;
2. Полуавтоматический;
3. Автоматический;
4. Механический;
5. Электрический.

Электрический инструмент можно работать не только от промышленной сети, но и от аккумуляторной батареи, которая может отличаться по своей емкости. Своей мобильностью отличается механический инструмент. Наверное поэтому он пользуется спросом среди потребителей. В данной компании представлен широкий выбор электрического инструмента по доступной стоимости.

Типы упаковочного инструмента

1. Натяжители. Чаще всего такие устройства используются при работе с полипропиленовой лентой. Обязывая товар необходимо следить за тем, чтобы два конца ленты проходили через натяжитель. При помощи специального рычага товар фиксируется в надежном положении;
2. Клещи. Если свободные концы фиксируются при помощи механических скоб, лучше всего обжимать их при помощи клещей. Данный инструмент отличается простотой конструкции и удобством при использовании. Клещи также помогут надежно зафиксировать ленту либо пленку;
3. Стреппинг-инструмент. Данный тип применяется при обвязке полипропиленовой лентой. Устройство относится к комбинированному типу. При помощи ручных моделей можно выполнить фиксацию не только концов скобой, но и обрезку. Полуавтоматический вариант с автоматическим используются для запаивания концов ленты;
4. Диспенсеры для ленты либо пленки. Не смотря на свою простоту, данная конструкция в значительной степени упрощает процесс упаковывания. Рулон упаковочного материала устанавливается внутрь на штырь, который может прокручиваться. Один из свободных концов должен быть выведен наружу через специальную прорезь. При упаковывании из данной конструкции вытягивается столько пленки, сколько необходимо для того, чтобы обернуть продукцию;
5. Степлеры. Одной из дополнительных функций данного инструмента является возможность фиксировать материал для упаковки. Принцип работы таких устройств очень схож с тем, который характеризует работы канцелярских степлеров;
6. Пломбираторы. Чаще всего такие устройства используются в тех случаях, когда оборачиваемую продукцию необходимо защитить от несанкционированного вскрытия. Для работы с металлическим пломбиратором используются пломбы из металла. Устройство данной конструкции имеет много общего с клещами, которые были рассмотрены несколько выше. При необходимости можно приобрести пластиковый пломбиратор, который работает точно с такими же скобами. Пластиковый пломбиратор дешевле металлического варианта, так как обладает не такой эффективностью.

Советы по выбору инструмента для упаковки

Каждый тип и модель инструмента имеет свои особенности, преимущества и недостатки, с которыми лучше всего ознакомиться заранее, прежде чем сделать свой выбор в пользу одной из моделей.

Ручной инструмент отличается своей доступностью, так как он стоит на порядок дешевле других вариантов. Такой тип инструмента может прослужить достаточно долгий срок, однако, нельзя сказать, что всем модели легки в использовании. Для работы с таким типом инструмента для упаковки товара необходимо прилагать физическую силу, что в процессе эксплуатации может повлиять не только на производительность, но и качество всей работы. Если с инструментом придется работать часто, лучше всего сделать свой выбор в пользу автоматического либо автоматического варианта. Такой электрический инструмент быстро и качественно справиться со всеми задачами с максимальной эффективностью. Более того, автоматические образцы могут выполнять работу сразу нескольких вариантов, что способствует экономии денежных средств, так как нет необходимости приобретать другие устройства.

Механический либо электрический? 

Механический инструмент может работать без источников питания внешнего характера. Это одно из основных преимуществ, почему пользователи отдают свое предпочтение в пользу такого варианта. Он имеет компактные размеры, без проблем может переносить из одного места на другое. Однако, нельзя сказать, что такой тип инструмента имеет большую производительность. Электрический инструмент, который может работать от своей аккумуляторной батареи, рано или поздно необходимо ставить на зарядку, так как и такая батарея может садиться.

Дополнительные характеристики

При выборе инструмента обращают внимание не только на его тип, но и другие характеристики, среди которых можно выделить такие, как производительность, функциональные возможности и стоимость. Причем последний момент в сильной степени зависит от тех, которые были указаны выше.

Очень часто нейлер в народе называют обычным гвоздометом либо электрическим молотком, есть и другие название, исходя из его функциональных возможностей.

Основное назначение данного устройства заключается в монтаже и сборке. Он широко используется при строительстве, в различной промышленности, при производстве мебели, тканей. Можно смело сказать, что такое производство, где имеется мебель и гвоздь, обязательно будет использовать данное устройство.

Финишные работы, которые характеризуются использованием данной конструкции, как правило, отличаются дополнительным использованием штифтов вместе со шпильками. Благодаря использованию данных элементов получается добиться требуемого качества и эффективности при выполнении работ, который свойственны для нейлера.

В этом случае отдельное внимание заслуживает забивной механизм, в составе которого имеются специальные дюбеля. Особенность использования данного инструмента заключается в том, что он позволяет работать с любым материалом, которые может быть загнан в сталь, бетон, кирпич и другие прочные материалы.

Основные функциональные возможности нейлера

Из особенностей использования данного инструмента можно отметить следующее:

• Установка покрытий для кровли. Здесь неважно, как материал был выбран для монтажа, так как любой из них может быть качественно монтирован при помощи данного инструмента;
• Надежное укрепление материала для утепления;
• Надежная фиксация коммуникаций различного характера;
• Сборка обрешеток в нужной форме;
• Установка различных элементов, из которых можно выделить такие, как кронштейны, консоли, навесы и другие элементы, требующие фиксации к поверхности любого характера;
• Установка панелей в готовом виде;
• Установка каркасов, которые характерны для домов из дерева;
• Качественная и надежная фиксация настила;
• Сбор опалубки;
• Монтаж ковровых изделий и многое другое.

Выбор инструмента по типу привода

Гвоздезабивной пистолет отличается своей достаточно большой мощностью. В ходе работы данный инструмент используется достаточно много энергии, без которой он просто не сможет работать. Производители предусмотрели данный момент, вот почему в конструкции имеются изменения, характеризующие класс, к которому относится электрическое устройство. Следует отметить, что все эти моменты в сильной степени повлияли на особенности, которые сильно отличаются в зависимости от типа. На сегодняшний день, исходя из конструктивных особенностей, принято разделять инструмент на пневматический, газовый, пороховой либо электрический.

Пневматические гвоздометы

Сегодня данный тип является самым популярным. Есть много компаний, занимающихся производством данного устройства. Среди них имеются, как узкопрофильные, так и широкопрофильные. Каждый имеет возможность приобрести данный инструмент по доступной стоимости от лучших производителей, которые уже давно доказали качество и эффективность производимой продукции.

Газовые изделия

Данный класс характеризуется свой мобильностью, так как все нейлеры, относящиеся к данной категории, отличаются своими компактными габаритами. Особенность гвоздометов заключается в своеобразной работе ДВС, которая не характерна ни для одного другого инструмента.

Газ, который легко воспламеняется, подается в рабочую камеру благодаря применению специального баллончика. Затем полученная смесь поджигается при помощи искры, издаваемой свечой зажиганий. Питание осуществляется от штатной аккумуляторной батареи, которая идет в комплекте и изделием. Такие машины имеют большую силу. Это дает возможность использовать при работе с достаточно прочными поверхностями.

Пороховые пистолеты

Следует отметить, что сегодня не все специалисты уверены в том, что данный класс можно отнести к нейлерам. Основное назначение данных устройств заключается в прямом монтаже дюбелей в основания, отличающиеся своей твердостью. За рубежом не сомневаются в том, что пороховые пистолеты также являются нейлерами, так как они имеют много общего с особенностями конструкции и своими функциональными возможностями.

Электрические нейлеры

Из всех гвоздезабивателей эти являются самыми слабыми. Чаще всего такой инструмент используется на финишном этапе выполнения работ. Работа электрических нейлеров чаще всего осуществляется с мелкими деталями. Сегодня есть очень много моделей именно этой категории, так как по свой сути она является ручной.

При выборе инструмента необходимо заранее определиться с тем, какие задачи надо будет выполнять. Только потом лучше всего приобретать устройство. Стоимость на нейлеры в сильной степени зависит от той категории, которой принадлежит инструмент.

Гвозди могут разделяться по типу исполнения. По данному вопросу гвозди могут отличаться по виду стержня:

Гладкие

Данный тип гвоздей на сегодня является самым популярным и востребованным. Из преимуществ данного типа следует отметить следующее:

• доступная стоимость;

• без проблем могут забиваться в любой тип древесины;

• ресурс инструмента не подвергается особому влиянию;

• при загибах не склоны к деформациям.

Из недостатков следует отметить достаточно слабые свойства крепежного характера.

Ершенные

Полипропиленовая лента — материал, использующийся при упаковке, сделанный в виде ленты, применяется при обвязке и закреплении грузов, улучшения обертки. Обычно такая лента имеет белый цвет и рифленую поверхность. Упаковочный материал отличается надежностью, экономичностью. Ее легко применять, лента проста в эксплуатации.

Для чего необходима

Полипропиленовая лента годится для упаковывания следующих изделий:

• различных строительных материалов (блоки, камни);
• предметов интерьера;
• шлангов;
• изделий, имеющих большую длину и небольшое сечение;
• другие товары, которые обладают большими размерами и массами.

Лента применяется при:

• комплектовании и закреплении грузов;;
• создании ровно расположенного ряда грузов при хранении или перевозке;
• помещении в хранилище грузов пластами;
• упаковки на подставках;
• упрочения мягкой обертки

Полипропиленовая лента справляется со всем этим, так как отличается прочностью и надежностью.

Характеристики, достоинства продукта

Исходный продукт — полипропилен. Сырьё характеризуется большой надежностью, выдержкой к действиям ультрафиолета, влажности, изменениям степени теплоты.

Достоинства стройматериала:

• высокая прочность;
• устойчивость к различным температурам;
• химическая стойкость;
• устойчива к ультрафиолету;
• стабильные размеры;
• подходящие края.

Стройматериал не портится и не изменяет своего внешнего образа. Его можно растягивать и деформировать, не боясь испортить. Она на совесть закрепляет грузы.

Полипропиленовый материал отличается сравнительно небольшим весом. Упаковка с применением такой ленты никак не повлияет на вес груза.

Синтетический полимер выдерживает как низкие, так и высокие температуры, не изменяясь. Он не сжимается и не расширяется, не изменяет характеристики. Фиксация остается такой же прочной.

Материал можно использовать на любых фабриках и при любой транспортировке, так как она не реагирует на различные токсичные вещества.

Использование ленты при упаковке товаров, находящихся на открытом воздухе, является отличным решением. Упаковочный материал устойчив к ультрафиолету, не ржавеет и не окисляется.

Полипропиленовая лента не деформируется при растягивании. Это значит, что груз всегда прочно зафиксирован.

Такая лента не деформирует сам товар, так как не имеет острых краев.

Разновидности

Тип ленты зависит от ее размеров:

• толщина полмиллиметра — обвязка легких упаковок, товаров маленьких размеров;
• толщина полмиллиметра - 0,8 миллиметров, ширина 12 мм — упаковка мебели, погонажных изделий маленького или среднего веса;
• толщина 1 миллиметр, ширина 15-19 миллиметров — подойдет для крупногабаритных предметов.

Применение

Штабель, тюк обвязывается лентой наперекрест. Паллет, подставка обвязывается лентой под ними. Закрепляют конечный результат двумя ее отрезами, при этом перекручивать ее не следует. Освободившиеся концы можно укрепить термосваркой, пряжками, скобами.

Для сильного натяжения рекомендуется использовать дополнительный натяжитель. Также возможно использование лентообвязывателя.

При необходимости также используют уголки, сделанные из пластика. Это предотвратит возможность повреждения товара.

Что же представляют собой пневматические насосы? В первую очередь хотелось бы сказать о том, что эти устройства очень востребованы на рынке. Оборудование работает под высоким давлением, поэтому используется в пищевой и даже химической промышленности. Но диафрагменные изделия применяются и в бытовых условиях, когда нужно перекачать жидкость.

Особенности оборудования

Специалисты причисляют данные агрегаты к промышленному оборудованию. Посредством действия сжатого воздуха осуществляется циркуляция жидкости в устройстве. В разных частях оборудования расположены специальные камеры, между ними происходит циркуляция воздуха, которая влияет на всасывание/выталкивание жидкости. Внутри находится пневматический насос, его используют для перекачки различных жидкостей, масла, муки и крахмала.

Если говорить о бытовых целях оборудования, то насос используется для перекачки обычной воды. За производительность агрегата отвечает ручной привод.

Какие бывают устройства?

На рынке представлено большое количество оборудований разного типа:

• В промышленности чаще всего используют мембранный насос. Это устройство применяется для перекачки масла и смазки. Данное оборудование имеет высокую эффективность.
• В пищевом производстве используют винтовой агрегат. С помощью устройства легко переносят сыпучие материалы. Данные аппараты имеют большие размеры и существенную мощность.
• А вот для распыления жидкостей применяют поршневое устройство. Внутри каждого оборудования установлено по 2-4 клапана. Производительность насоса зависит от количества клапанов.
• Чтобы осуществить перекачивание плотных жидкостей, специалисты используют лопастной насос. Такое оборудование отлично себя зарекомендовало в разработке лакокрасочных материалов.
• На производстве очень часто используется и гидравлический агрегат. Изделие отлично справляется с большим объемом воды.

Сразу стоит отметить, что каждый агрегат имеет сложную конструкцию и требует определенных знаний в работе и уходе.

Модели

Перед тем как выбрать себе насос, нужно изучить все модели на рынке. Только самые популярные агрегаты пользуются спросом, так как они отличаются надежностью, производительностью и мощностью. В данном случае речь идет о следующем:

• Бренд под названием BSK – самый доступный вариант на рынке. Это оборудование простое в эксплуатации. Его покупают как для бытовых нужд, так и в промышленных целях. Устройство легко перекачивает не только воду, но и разные жидкости.
• В пищевой промышленности отлично себя зарекомендовала винтовая модель TA-40A с мощностью 55 кВт. Устройство выделяется на фоне остальных брендов тем, что имеет высокую производительность и долгий срок использования.
• Покупателям стоит обратить свое внимание на модель AT 44-10, так как она имеет винтовку Hatsan. Этот агрегат используют в бытовых условиях. Чтобы воспользоваться оборудованием, не требуется дополнительных знаний. При этом насос можно не обслуживать регулярно.

Данные модели отличаются долгим сроком эксплуатации, а также просты в обслуживании.

Воздушно-пузырчатая пленка – материал для упаковки товаров, продукции в виде различных видов полиэтилена высокого качества. С помощью такой пленки осуществляется упаковка хрупких вещей, это позволяет обеспечить их защиту во время транспортировки или от повреждений в результате механического воздействия или негативного влияния факторов окружающей среды.

Полусферы, наполненные воздухом, производят амортизацию давления и минимизируют негативные последствия от повреждений, что обеспечивает целостность упакованного предмета в рамках его перемещения с одного места на другое или хранении.

Процесс изготовления

Производство продукции осуществляется с помощью специального оборудования по определенной технологии, что позволяет получить качественный продукт с хорошими эксплуатационными свойствами. В качестве основного материала для производства пленки выступает материал из гранул полиэтилена. Процесс производства подразумевает целенаправленное воздействие высоких температур.

Виды изделий

Данный упаковочный материал активно используется во многих сферах человеческой жизни, в том числе в быту и промышленности для упаковки товаров, предметов. Всего можно выделить 3 разновидности пленки:

• Пенобабл. Отличительной особенностью материала являются высокие показатели прочности, что обусловлено наличием нескольких слоев пленки и дополнения в виде подложки из полиэтилена, толщина которой составляет от 1 до 4 мм. Можно использовать повторно. Такая пленка обеспечивает надежную защиту груза от механического воздействия и негативного влияния факторов окружающей среды;
• Крафтбабл. В данном случае речь идет о сочетании пузырчатой пленки и бумаги. Такой формат позволяет обеспечить четкую фиксацию груза без деформации. Данная пленка активно используется в период дождей и при высоких показателях влажности, с ее помощью можно защитить товар от влаги;
• Алюбабл. Этот вид изделий выступает в качестве незаменимого помощника, когда речь заходит об упаковке материалов для строительных и ремонтных работ. Среди преимуществ можно выделить низкую теплопроводность и защиту от негативного воздействия тепловой энергии.

Область применения:

• При создании теплиц для выращивания растений. Парниковая пленка является основой формирования стен и крыш теплиц. Пленка удерживает тепло в помещении даже в условиях низких температур окружающей среды. В такую пленку часто добавляют дополнительные компоненты, обеспечивающие защиту от выпадения конденсата;
• В рамках проведения строительных и ремонтных работ. Воздушно-пузырьковая пленка хорошо подходит для утепления стен и перекрытий, также с ее помощью можно обеспечить прокладку дополнительного слоя в рамках укладки трубопроводов и арматуры;
• Для перевозки и хранения товаров. Пленка с высокими показателями плотности хорошо удерживает тепло, что обусловило ее активное использование при перемещении грузов, особенно если речь заходит о необходимости соблюдения температурного режима. Пленка обеспечивает защиту от повреждений и сохраняет целостность товара.

На что обращать внимание при выборе?

В рамках выбора изделия рекомендуется обращать пристальное внимание на следующие критерии:

• Количество слоев. Лучше отдавать предпочтение вариантам с тремя слоями, для простых задач подойдут двухслойные изделия;
• Размеры рулонов. В данном случае основным ориентиром является тип груза;
• Показатели толщины и плотности. Конкретный показатель этих параметров напрямую зависит от специфики груза;
• Высота и диаметр воздушного пузырька. Оптимальный вариант – это пленка с высотой 4 мм и диаметром 10 мм.

Защитный картонный уголок является универсальным видом упаковки, который имеет широкий спектр применения, используясь в дополнение к стретч-плёнке, ящикам из гофрокартона, поддонам и лоткам, либо же вместо них. Используется для металлопроката, строительных материалов, продукции машиностроения, сельского хозяйства, приборов и оборудования, бытовой техники и любых других изделий.

Преимущества

Уголок из картона это универсальный упаковочный материал, который выпускается в соответствии с требованиями нормативной документации и имеет множество преимуществ:

• экономичность, низкая себестоимость и расход;
• надежная защита товара;
• возможность повторного применения;
• простая утилизация;
• прочность и гибкость;
• широкая линейка размеров и вариантов исполнений.

Применение уголков возможно для любых видов товаров, которые имеют вес до 2 т., хранятся и транспортируются в условиях низкой или нормальной влажности воздуха. Применение защитных уголков значительно повышает производительность труда, обеспечивается быстрая упаковка, а также возможна применение средств автоматизации, специального оборудования и инструмента.

Выпускаются и доступны для заказа различные типовые исполнения и конструктивные размеры картонных уголков. Особо удобными в монтаже является вариант исполнения с предварительно нанесенной клеевой основой, что дает возможность быстрого монтажа и обеспечивает надежную фиксацию.

Основные варианты применения защитных уголков

Транспортировка товаров неизбежно связана с погрузочно-разгрузочными работами. Для каждой товарной группы существуют свои отраслевые стандарты и требования, которые, в числе прочего, регламентируют правила упаковки и транспортировки. Картонные уголки могут применяться в дополнение к другим видам материалов, либо же использоваться отдельно. Рассмотрим особенности их применения для различных видов грузов.

Установка уголков возможна на внутренней и наружной стороне картонных коробов. Это позволяет сформировать каркас, с защитой углов, дает возможность штабелирования и перегрузки, других технологических операций, выполняемых с помощью погрузчиков, кранов и другой спецтехники.

Листовые материалы чаще всего перевозятся пакетами с перевязкой металлической или пластиковой лентой. Уголок устанавливается на край верхних и нижних листов, а также на боковых гранях, надежно защищая их от сколов и вмятин.

Складирование и транспортировка товаров зачастую требует размещения поддонов в несколько рядов. За счет применения уголков формируется каркас, который обеспечивает равномерное распределение нагрузок. Для гипсокартона и других материалов, которые подвержены смятию, из уголка формируется вкладыш, поверх которого накладывается стяжка для пакетирования.

При перевозке товаров в картонных коробках, их составляют на поддоны. Уголок монтируется вертикально, поддерживая форму конструкции и предотвращая рассыпание. Допустимая рядность коробов при этом в полтора раза выше, чем при применении полимерной пленки.

Также применение защиты возможно и на рулонных материалах, с использованием сгибающегося уголка, устанавливаемого по всей окружности торцов. Из уголков можно сформировать вкладыши П-образной формы, которые применяются для погонажной продукции.

Установленная защита существенно снизит вероятность повреждений. Правила ее обустройства зависят от того, какой груз перевозится, его веса, конструктивных размеров и других характеристик.

В процессе изготовления небольших по размерам домашних поделок из древесины многие люди обходятся классическим электролобзиком, а вот те, кто занимается этим на профессиональном уровне, да еще и предпочитает работу по металлу, требуется инструмент с высокой мощностью. Именно таковыми и являются пневматические лобзики.

Принцип действия прибора и его конструкция

Чтобы привести в рабочее положение лобзик, следует под давлением сжать воздух, поступающий от специализированного компрессора. Пневматический лобзик представляет собой прочную пилу из металла, оснащенную острейшим лезвием, двигающуюся в нескольких направлениях: назад-вперед и вниз-вверх. А благодаря тому, что расход подаваемого воздуха можно регулировать, усилие, прикладываемое к инструменту, может колебаться в достаточно широких гранях. А это, в свою очередь, дает возможность выполнять резку не только на увеличенных скоростях, но и справляться с плотными материалами.

Выбор качественного инструмента

Исходными критериями стоит считать, основную задачу, которая возлагается непосредственно на сам инструмент, а потом уже ассортимент задействованных в работу заготовок. Важно учесть и то, что в процессе работы ввиду увеличенной скорости перемещения пильного полотна, заготовка, как правило, очень сильно накаляется. Поэтому, если Вы не желаете уменьшать производительность резки, то отдайте предпочтение той стальной заготовке, в состав которой включен достаточно высокий процент серы.

Второе требование: геометрия лезвия и общие параметры. Полотно должно обладать такой толщиной, чтобы его можно было разрезать на части в случае возникновения такой необходимости. Толщина и ширина лезвия подскажут нам степень его гибкости. Однако, когда дело заходит о пневмолобзиках, то единственно верным решением здесь станет эксплуатация стальных полотен с повышенным уровнем жесткости и предельной шириной. Несмотря на то, что уровень гибкости и точности в таком инструменте более низкая, однако его износостойкость крайне высокая.

Типоразмер пневматического лобзика: какой выбрать

Неоспоримым лидером продаж за прошедший год стала модель от торговой марки AT 60-11 – представляющая собой пневмолобзик, со встроенным внутри него маятниковым приводом. Такое дополнение позволяет прибору оставаться мобильным в момент перемены траектории движения полотна, а так же отрегулировать скорость передвижения через приведение в действие стандартного рычага.

Изделие AT 60-11 обладает лазерными направляющими, благодаря которым получается существенно улучшить точность разреза. Так же дополнительно в наборе идет пара прочных зажимов и пластина для крепкой фиксации. При помощи таких комплектующих, пневматический лобзик легко крепится в самом низу верстака, таким образом трансформируя прибор в стационарный инструмент. Конструкция зажимных элементов настолько проста и удобна в использовании, что оперативно сложить и перенести инструмент на другое место (в случае выполнения переносных работ) не составит никакого труда.

К сожалению, как и у всех инструментов, модель AT 60-11 обладает определенными недостатками, среди которых — достаточно высокая стоимость, поэтому очень многие покупатели выбирают представленные на рынке более доступные по цене изделия.

Пневмооборудование представляет собой технику, конструктивные особенности и работа которой связана с воздушной или газовой средой, находящейся под давлением. Также оборудование применяется в составе отдельных промышленных установок и комплексных автоматизированных систем на различных типах предприятий, в технике специального предназначения, инструментах и т.д.

Основные характеристики

Пневмооборудование выпускается рядом отечественных и зарубежных брендов производителей, полностью соответствует требованиям отечественных и международных стандартов, проходит сертификацию. К основным элементам пневматических систем и оборудования относятся:

• цилиндры;
• клапаны;
• рукава;
• инструмент;
• средства контроля и транспортировки.

К примерам пневмооинструмента можно отнеси: распылители, краскопульты, аппараты пескоструйной обработки, перфораторы, отбойные молотки, работающие от компрессора или баллонов со сжатым воздухом.

Промышленные пневматические устройства

Ни одно современное предприятие не обходится без комплексной автоматизации и применения роботизированной техники и систем. Пневматические цилиндры преобразуют энергию сжатого воздуха в возвратно поступательные движения. Такое устройство перемещает поршни, управляет манипуляторами, работой конвейерных линий и т.д. Пневмоприводом может оснащаться винтовой клапан, задвижки на трубопроводах.

Позиционирование пневматических приводов отличается высокой точностью. Для этого применяется обратная связь от датчиков пьезоэлектрического или фотодиодного типа, а также управление при помощи микроконтроллеров, что позволяет применять любые, даже самые сложные, алгоритмы работы оборудования и техники.

Основными элементами пневматического оборудования в промышленных системах являются:

• клапаны (обратно хода, быстрого выхлопа, логические);
• дроссели;
• ресиверы;
• распределители.

Обратные клапаны обеспечивают перемещение воздуха, газовоздушной смеси или иной рабочей среды только в одном направлении, исключая возникновение противотока в магистральных линиях. Клапаны быстрого выхлопа работают совместно с пневматическими приводами, позволяя значительно повысить время их быстродействия. В сложном промышленном оборудовании и установках применяются логические пневматические клапаны, при помощи которых можно реализовать алгоритмы «И» и «ИЛИ», создавая многоуровневые системы любого уровня сложности. При помощи пневматических распределителей осуществляется управление рабочей средой, а дроссели регулируют показатели давления. Вместе с пневматическим оборудованием в промышленных системах применяются компрессоры, позволяющие сжать воздух, осушитель, который позволяет получить требуемые показатели влажности, фильтры, задерживающие постоянные примеси, а также шланги и трубопроводов, по которым осуществляется транспортировка рабочего потока, контрольно-измерительные приборы КИПиА: манометры, термометры, датчики для измерения давления и т.д.

Пневмооборудование выпускается известными брендами производителей, характеризуется:

• надежностью и отказоустойчивостью;
• мощностью и скоростью работы;
• точностью позиционирования;
• стойкостью к воздействию коррозии, агрессивных составов;
• длительным сроком службы;
• простотой монтажа и технического обслуживания;
• доступной стоимостью.

Поставляются системы в готовом к эксплуатации виде, вместе с подробным руководством пользователя и монтажными схемами. Установку оборудования, настройку, пусконаладочные работы и ввод в эксплуатацию должны выполнять специалисты профильных организаций.

Орбитальная пневмошлифмашина предназначена для шлифования, полировки, строительства, металлопроката, а также для осуществления автомобильных ремонтных работ. Обширная область применения данного оборудования обусловлена множеством достоинств и отличными техническими характеристиками, которыми оно обладает.

Основные виды

Выделяют несколько видов орбитальных пневшлифмашин, в соответствии с типами приводов:

• Пневматическая пневмошлифмашина работает с помощью сжатого воздуха. Многие отмечают, что такой аппарат является неудобным. Причиной этого является высокие расходы, выделение дополнительного места, а также наличие дополнительного шума. Однако такое оборудование обладает относительно маленьким весом;
• Электрическая пневмошлифмашина, которая работает от сети. Такие модели очень легко переносить и удобно использовать. В качестве источника питания можно использовать простую розетку.

Как выбрать орбитальную пневмошлифмашину?

К основным преимуществам использования такого оборудования можно отнести возможность тонкой шлифовки и удобство применение в работе. Однако оно оказывается неспособно обрабатывать углы.

На что необходимо обращать внимание при выборе орбитальной пневмошлифмашины? Сначала следует определиться с назначением данного инструмента, то есть для каких целей его будут использовать. Так, например, если оборудование будет использоваться в мастерской, необходимо приобретать пневматическую «орбиталку».

Далее необходимо учитывать такие параметры как:

• Размер и вес оборудования. Модель может весить 1-2,5 кг. Можно, конечно, выбрать и более лёгкие модели, однако их существует не так уж и много. Они предназначены для тонкой шлифовки;
• Диаметр диска, предназначенного для шлифовки. Его диаметр может быть от 100 мм до 225 мм. В некоторых моделях можно использовать диски различного диаметра;
• Регулирование и ход эксцентрика. Данный параметр указывает на смещение диска по отношению к оси. Смещение может составлять от 2 мм и до 7 мм;
• Стопор для пусковой кнопки. Стопор необходим только в том случае, если оборудование планируют использовать для длительной эксплуатации;
• Рукоять. Она может быть различной, например, классической или в виде пистолета. Если работа требует тонкостей, тогда следует использовать пистолет, а для более грубой работы подойдёт и классическая рукоять;
• Количество рукоятей. При длительном использовании отлично подходит оборудование, которое имеет две рукояти;
• Частотность вращения диска. В большинстве пневмошлифмашин имеется около 6 000 – 12 000 оборотов. Однако следует выбирать оборудование, опираясь на область применения;
• Мощность. От мощности оборудования зависит срок, качество работы, а также количество оборотов;
• Система удаления пыли. Данная система имеется не во всех типах оборудования. Она совсем необязательна, однако оказывается чрезвычайно полезной при работе;
• Длина провода. Она достигает примерно 2-4 метров.

Производитель

Существует множество компаний, занимающихся изобретением и производством устройств подобного рода. Наиболее популярными компаниями, в соответствии с разнообразием и качеством продукции, являются:

• Metabo. У них имеются не только большие, но и маленькие модели по приемлемой стоимости;
• Bosch. В ассортименте компании представлено большое разнообразие продукции. Модели отличаются не только мощностью, но и функциональными возможностями;

Makita. Модели данной компании подходят не только для работы в гараже, но и для работы в профессиональных условиях.

Шпилька – соединительный крепежный элемент, широко применяемый в бытовой сфере и промышленном строительстве. Обладая малыми размерами, она позволяет сделать необходимый монтаж изделия прочным, а само изделие эстетически привлекательным без следов крепежа.

Штифт представляет собой гвоздь небольшого размера со шляпкой, применяется для работы с пневмоинструментом. Изготавливается элемент из металла (сталь, нержавеющая сталь), отличается от гвоздей только формой сечением (в отличие от гвоздей оно прямоугольное).

Сфера применения шпильки

Перед изготовителями дверей или корпусной мебели часто возникает такая проблема, как необходимость незаметного крепления декоративных вставок или багета. Надежность крепления при этом должна оставаться достаточно высокой. В таких случаях шпилька незаменима.

Область применения шпильки для пневматического пистолета:

• монтаж кровли;
• монтаж напольных покрытий;
• обшивка фасада;
• монтаж вентиляционных систем

и многие другие отделочные работы.

Критерии выбора шпильки для пневматического инструмента

Сама шпилька представляет цилиндрический стержень, вокруг которого нанесена резьба. Проще говоря, шпилька – это гвоздь, у которого отсутствует шляпка.

При выборе шпильки необходимо учитывать следующие характеристики:

• длина;
• диаметр;
• размер;
• материал;
• технология производства.

Сечение шпильки для пневматического пистолета имеет диапазон от 0,64 мм до 2,5 мм. Минимальный диаметр (0,64 мм) более предпочтителен, если основная задача – сделать незаметным крепежный элемент на изделии. При работе с пневмоинструментом надо иметь в виду, что при креплении деталей, ширина которых находится в диапазоне 15 мм-20 мм необходимо использовать более длинные шпильки – до 30 мм.

Для предотвращения быстрого износа ударной части пневмопистолета (боек) важно брать во внимание следующее – чем меньше диаметр шпильки и больше ее длина, тем большее давление она оказывает на боек.

Сфера применения штифтов

Если возникла необходимость крепления более массивных деталей, использование шпильки здесь не подойдет, так как надежность крепления они не обеспечат. В таких случаях используют штифты, т.е. гвозди со шляпкой. Второе название штифта – финишный гвоздь. Во время строительные и отделочных работы со штифтами используют штифтозабивной пистолет. Форма шляпки у штифта прямоугольная, размером 1,2-2,00 мм. Такая шляпка обеспечивает прочное крепление при монтаже изделия.

Область использования штифтов гораздо шире, чем у шпильки:

• утепление фасадов;
• устранения трещин в стенах;
• укладка паркетного пола;
• изготовление декоративных изделий (шкатулки, изделий народного творчества и т.д.);
• возведение стендов для выставок и других рекламных конструкций;
• транспортировка груза;
• установка спутниковых антенн;

и другие отделочные и строительные работы.

Критерии выбора штифтов

Состав штифтов – сталь и оцинкованное покрытие, предохраняющее от ржавчины. Во влажной или соленой среде рекомендовано использовать штифты из нержавеющей стали.

Штифты отличаются длиной и сечением.

Штифт:

• длина от 13-50 мм,
• сечение 1,00 х 1,25 мм.

Применение: крепление декоративных элементов, багетные рамки для картин, крепление ящиков шкафов, крепеж деревянных элементов, изготовление мебели.

Штифт:

• длина от 19 до 63 мм,
• сечение 1,5 х 1,65 мм.

Применение: прибивка доски пола, крепление массивных элементов внутренней отделки.

Штифт:

• длина от 38 до 63 мм,
• сечение 1,7 х 2,2 мм.

Применение: прибивка доски пола, крепление массивных и тяжелых элементов конструкций внутренней отделки помещений.